Från 24 slangar till en komponent – 3D-print i praktiken

Hur kan additiv tillverkning skapa konkret affärsnytta här och nu? Det var fokus när företag, experter och partners samlades på Innovatumområdet och Produktionstekniskt Centrum (PTC) i Trollhättan inom ramen för 3D-Action 2.0. Dagen bjöd på praktiska exempel, tydliga resultat och inspiration för tillverkande små och medelstora företag.

3D-print som ger effekt i produktionen

Under dagen visades flera exempel på hur 3D-printing och additiv tillverkning används för att effektivisera produktion, korta ledtider och förenkla vardagen i industrin.

TOTECH Industriutveckling AB visade hur en komplex montering med 24 pneumatikslangar kunde ersättas av en enda 3D-printad komponent. Resultatet blev sju timmar kortare monteringstid per enhet, samtidigt som risken för läckage och felmontering minskade kraftigt.

Jätten Cater AB gav ett inspirerande exempel från livsmedelsindustrin. Genom att själva printa skopor, hållare och livsmedelsgodkända komponenter har de snabbt löst produktionsutmaningar och blivit mindre beroende av externa leverantörer.

ELECTEC System AB visade bredden i tekniken. Med flera egna 3D-skrivare är “från design till print” numera en naturlig del av verksamheten. De producerar allt från lödfixturer och kontrollmallar till färdiga produktionsdetaljer.

Från plast till metall – nästa steg

Deltagarna fick även ta del av den senaste utvecklingen inom metallprintning. Högskolan Väst och WAAMLABZ presenterade hur robotbaserad 3D-printing i metall, så kallad WAAM, nu är på väg att bli en industriell verklighet.

Dagen avslutades med en rundvandring i PTC:s miljöer där teknikerna visades live.

Additiv tillverkning – en fråga om var, inte om

En tydlig slutsats från dagen är att tröskeln för additiv tillverkning har sänkts. Frågan är inte längre om tekniken ska användas, utan var i processen den gör störst nytta – oavsett bransch.